Materialeingang & Zuordnung
Verifizierte Projektmaterialien, Farben und Chargenzuordnung mit produktionsbereitem Status.
Fertigung & Qualität
Fertigung, die aus Spezifikationen wiederholbare Serien macht.
Sie erhalten abgestimmte Entwicklung, Materialien, Fertigung, Qualitätskontrolle und Verpackung für Shapewear-Projekte im Bereich Eigenmarke, OEM und ODM.
Fertigungskompetenz
Nicht nur Kapazität – entscheidend ist die reproduzierbare Umsetzung
Ihr freigegebenes Material, Ihre Maße, Konstruktion, Ihr Branding und Ihre Verpackung werden direkt vom Referenzmuster in die kontrollierte Produktion übernommen.
Sie erhalten eine versionskontrollierte Produktionsgrundlage mit Produktspezifikation, Prüfpunkten, Größenaufteilung, Freigaben und Verpackungsdaten.
- 24
- Basismodelle im aktuellen Produktportfolio
- 4
- Produktserien für unterschiedliche Konstruktionsansätze
- 7–10 Tage
- typische Musterzeit je nach Projektumfang
- ab 500
- Stück je Projekt als Ausgangspunkt
Produktionsfähigkeiten
Ein auf jeden Produkttyp abgestimmter Fertigungsweg
Jeder BH, jede nahtlose Short, jeder mehrlagige Body und jeder Taillenformer erhält eigene freigegebene Maschinen, einen Produktionsweg und Kontrollpunkte.
Schnitt- und Strickvorbereitung
Zuschnittteile, Strickzonen und Einsätze, abgestimmt auf die freigegebene Konstruktion und Größenlogik.
Nähen & Verbinden
Nähte, Verklebungen, Einfassungen und Verbindungspunkte gemäß der freigegebenen elastischen Konstruktion ausgeführt.
Verschlüsse & Details
Haken, Reißverschlüsse, Träger, Schrittöffnungen und alternative Öffnungen gemäß dem freigegebenen Design platziert.
Branding & Etikettierung
Logo, Markenetikett, Pflegeetikett, Größenangaben und Hangtags gemäß dem freigegebenen Layout angebracht.
Endkontrolle & Verpackung
Ein finales Prüfergebnis, verifizierte Größenzuordnung und fertiggestellte Einzel- und Versandverpackung.
Produktionsunterlagen
Ein kontrollierter Weg vom freigegebenen Muster bis zur Lieferung
Sie erhalten ein freigegebenes Produktionspaket, Abnahmekriterien, Prüfprotokolle und ein dokumentiertes Lieferziel.
Produktionsprüfung
Ein verifiziertes Produktionspaket mit Spezifikationen, Referenzmustern, Materialien, Menge, Größenaufteilung und Lieferziel.
Materialfreigabe
Freigegebene Verfügbarkeit, Farbe, Griffgefühl, projektspezifische Eigenschaften und alle dokumentierten Abweichungen.
Vorbereitung
Ein modellspezifischer Arbeitsablauf mit Größen, Komponenten und qualitätsrelevanten Prüfpunkten.
Fertigung
Zuschnitt, Stricken, Nähen und Montage gemäß der freigegebenen Produktkonstruktion.
In-Prozess-Kontrolle
Dokumentierte Ergebnisse zu Maßen, Verarbeitung und sichtbaren Merkmalen an definierten Produktionspunkten.
Endkontrolle
Ein versandfertiges Produkt-, Etikettierungs- und Verpackungsergebnis, das anhand der Projektanforderungen verifiziert wurde.
Prüfung & Nachweis
Qualitätskontrolle mit projektbezogenen Prüfpunkten
Sie erhalten Kontrollergebnisse, die auf Material, Konstruktion, Zielmarkt und die vereinbarte Produktspezifikation abgestimmt sind.
Material & Elastizität
Dokumentiertes Griffgefühl, Rückstellverhalten, sichtbare Abweichungen und weitere vereinbarte Materialeigenschaften.
Maße & Toleranzen
Verifizierte Messpunkte und Toleranzen für jede Größe gemäß Spezifikation und Referenzmuster.
Konstruktion
Ein dokumentiertes Ergebnis für Nähte, Kanten, Verbindungspunkte, Bereiche, Verschlüsse und produktspezifische Ausführungen.
Farbe & Erscheinungsbild
Ein dokumentiertes Ergebnis für sichtbare Abweichungen bei Farbe, Material und Konstruktion innerhalb des vereinbarten Umfangs.
Etikettierung
Verifizierte Position, Größe, Markenkennzeichnung und Pflegekennzeichnung gemäß dem bestätigten Layout.
Verpackung
Verifizierte Größenkennzeichnung, Einzelverpackung, Mengen und Versandverpackung für die Lieferung.
Digitaler Zuschnitt
Schnittteile und Materiallagen entsprechen der freigegebenen Konstruktion.
Sicht- und Passformprüfung
Das fertige Produkt erhält ein dokumentiertes Ergebnis für Bereiche, Konstruktion und sichtbare Merkmale.
Materialvorbereitung
Freigegebene Materialqualitäten und Farben unterstützen den bestätigten Produktionsablauf.
Projekttransparenz
Ein bestätigter Produktionsablauf vor Beginn Ihrer Bestellung
Sie erhalten einen auf Produkttyp, Material, Konstruktion, Menge und Lieferziel abgestimmten Fertigungsablauf.
Anforderungen an Prüfungen, Qualität und Dokumentation werden als definierte Kontrollpunkte für Musterentwicklung und Produktionskontrolle übernommen.
Ihr Angebot umfasst den projektspezifischen Produktionsstandort, Fertigungsablauf und die verantwortliche Lieferkette.
Vor der Projektanfrage
Häufige Fragen
Welche Fertigungsinformationen werden vor der Bestellung bestätigt?
Sie erhalten den modellspezifischen Fertigungsweg, Produktionsstandort, Umfang der Lieferkette, Kapazitätsstatus und das Lieferzeitfenster im Projektangebot.
Welche Produkte können gefertigt werden?
Das Portfolio umfasst unter anderem BHs, Tops, Slips, Shorts, Leggings, Taillenformer, Mieder, Bodys und Jumpsuits. Technische Eignung und Produktionsweg werden je Modell geprüft.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge beginnt bei 500 Stück je Projekt. Größenverteilung, Farben, Varianten und Verpackung werden im Angebot bestätigt.
Welche Qualitätsprüfungen werden durchgeführt?
Sie erhalten ein produktspezifisches Prüfpaket, das Materialien, Maße, Verarbeitung, sichtbare Details, Kennzeichnung, Verpackung und alle zusätzlich vereinbarten Prüfungen abdeckt.
Was ist in der Produktionsfreigabe enthalten?
Die Produktionsfreigabe umfasst das Referenzmuster, die Produktspezifikation, Materialien, Maße, Konstruktion, Branding, Größenverteilung und Verpackungsversion.
Projektvorschlag
Erhalten Sie den Fertigungsablauf und Kapazitätsstatus für Ihr Modell
Senden Sie Produkttyp, Spezifikation, Menge, Größenbereich und gewünschten Lieferzeitraum. Sie erhalten ein Ergebnis zur Herstellbarkeit, den Musterumfang, den Kapazitätsstatus und den Produktionsablauf.